Revoria Press GC12500

The world’s first B2+ sized digital press using dry toner technology

World class, world first

Maximum reliability and productivity

The Revoria Press GC12500 is the world’s first B2+ sized digital press using dry toner technology. It’s the result of Fujifilm’s many years of digital print and toner technology expertise.

Unique

750 x 662mm

B2 XL sheet size
jusqu'à

450gsm/0.6mm

substrate thickness
Exceptionnelle

2 400 x 2 400 ppp

résolution d’impression

Why Revoria Press GC12500?

Larger sheet size with almost 3.5 times the area of most production grade toner presses

Compatible with INGEDE approved Super EA Eco Toner, enabling print to be effectively deinked

Designed to be very easy and familiar to use, requiring low operator skill levels

Unique Design
Paper Supply
Registration Control Gate
Low Stress Fusing
Toner Transfer Optimisation

Enhancing sustainability

There are many environmental benefits associated with digital print. Make-ready waste between images and jobs is removed, as is the entire plate production process. Fewer press chemicals are required and smaller stock holdings are made possible due to the on-demand nature of digital print.

Principales caractéristiques

The Revoria Press GC12500 is a highly productive press, thanks to a number of unique features. A combination of cutting-edge hardware and software technologies ensure consistent high quality and reliability.

Maximum reliability and productivity

Largest sheet size in its class

The B2 XL sheet size of 750 x 662mm is 25% larger than other leading B2 digital presses. This means it is possible to deliver six A4 pages per sheet, including bleed, trim and production data. There is plenty of room for things like a complete 12 page A4 landscape brochure, 2-up tri-fold brochures or 24 A5 postcards on a single sheet. Step up more cards, labels, tickets, swing tags and packaging pieces.

High press uptime

Fujifilm’s heritage, and over 60 years of experience in toner development, have been brought together in the Revoria Press GC12500. Familiar technologies have been enhanced and performance optimised to deliver reliable, high quality production using the largest sheet size available on a toner press.

Dry toner digital presses also feature higher reliability and press uptime compared to others on the market. This is due to the simpler setup and maintenance routines required to operate the press, and advanced features that maximise uptime.

 

Consistent high quality

In-built advanced technologies deliver reliable high quality, job after job.

Accurate registration

The Registration Control Gate (see right) corrects paper skew and presents a squared-up sheet to the gripper transport system to accurately carry each sheet through the imaging process. After imaging the low stress fusing process ensures dimensional stability of substrates and ensures that even the largest duplex sheets are backed up within a ± 0.5mm tolerance.

Even colour distribution

The uniform distribution of toner across the width of the imaging area is key to maintaining high image quality, especially on the B2 XL size sheet of the Revoria GC12500. New Toner Transfer Optimisation Technology takes advantage of the world’s smallest toner particle sizes contained within Fujifilm’s Super EA eco toner, to create a “magnetic brush”, with greater height and density, to deliver more even colour over larger areas than previously possible on a toner press.

Operation made simple

The Revoria Press GC12500 has been designed to be very easy and familiar to use, making it a powerful option when upgrading from an SRA3 press – with low operator skill levels required.

Easy to use

Anyone familiar with the operation of a smaller toner press will immediately feel at home and ready for production with the Revoria Press GC12500. The general principles of the imaging system remain the same with operators guided through any interventions, calibration or maintenance procedures with simple guides on the control panel and notification lights throughout the machine.

Media management

Managing the paper supply is easy with two drawers that can be freely adjusted to any measure between maximum and minimum sizes. A familiar media library system guides operators through the process of loading and reloading media.

 

Output accessibility

The unique design of the Revoria Press GC12500 delivers output into the large capacity stacker positioned right next to the feed trays. Everything an operator needs – control panel, paper feed, delivery and sample trays – are within arm’s reach for maximum production efficiency.

Smooth running

Dual oversize Super EA Eco toner cartridges mean they can be easily and cleanly loaded while the press is running, optimising uptime.

Redefining flexibility

Take advantage of changing customer demands and new opportunities with the unrivalled flexibility of the Revoria GC12500.

Media flexibility

In addition to the largest sheet size on a B2 sheet-fed press, the Revoria Press GC12500 is also the most capable, feeding and duplexing a range of substrates with the widest spread of weights and thickness in its class:

  • Feed any sheet size between the minimum of
    636 x 469mm to the maximum of 750 x 662mm.
    There are no limits.
  • Go beyond paper and board to print on some PET and other synthetic media without the need for special coatings or pre-treatment.
  • Whether it’s coated or uncoated, simplex or duplex, the printing specifications are the same: from lightweight papers at 64gsm/0.06mm to heavy card or carton stock at 450gsm/0.6mm.

Workflow capability

As you would expect with a modern digital front end, Revoria Flow manages image quality, job queues and colour. In addition, the following features that appear as options in other workflows, are included as standard:

  • Preflight tools
  • Raster image viewer
  • Imposition
  • Smart job scheduling

Diverse application capability

Leaflets, tickets, postcards, mailers, brochures, books, point of sale, packaging – all become more productive and cost effective with the Revoria Press GC12500. A sheet size of 25% greater than other presses can mean up to 50% more items on a sheet.

Product brochure

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Revoria Press SC170/80

Compact et hautement
imprimante productive

Qualité, productivité et polyvalence

Imprimante compacte de milieu de gamme adaptée à une large gamme d'applications

La Revoria Press SC180 / SC170 est une imprimante compacte et hautement productive capable d'imprimer en haute résolution. Grâce à sa gestion polyvalente des supports, y compris les papiers longs et épais, et à une large gamme de finitions, c'est une imprimante compacte parfaite pour un large éventail d'applications.

Exceptionnelle

2 400 ppp, 10 bits

résolution d'impression
Polyvalent

52 à 400g

poids des médias
jusqu'à

80 ppm

Vitesse d'impression A4

Pourquoi la presse Revoria SC170/80 ?

Haute qualité

2400 dpi et toner EA-Eco pour de superbes résultats sur papier couché ou non couché

Productif

80 ppm sur papier couché et non couché jusqu'à 220 g de grammage

Polyvalent

Gère des supports de grammage compris entre 52 et 400 g et du papier bannière longue jusqu'à 1 200 mm

Chargeur automatique de documents
Toner VCSEL-ROS / EA-Eco
Mécanisme d'aspiration d'air/dispositif de détection d'alimentation multiple
Unité de fusion compacte à bande
Correction des boucles en temps réel
Décourbeur double intégré

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Découvrez ce que le Revoria SC170/80 peut faire pour votre entreprise

Principales caractéristiques

Découvrez-en davantage sur les technologies et capacités avancées intégrées à la Revoria Press SC170/80

Excellente productivité et facile d’utilisation

Productivité élevée de 80 ppm sur les travaux sur supports mixtes

Les Revoria Press SC180 et SC170 atteignent une productivité d'impression élevée de 80 ppm sur du papier couché et non couché jusqu'à 220 g de grammage. Même sur des supports plus lourds, entre 300 et 400 g, une vitesse élevée est maintenue à 60 ppm.

Vitesse d'impression (non couché)

Vitesse d'impression (couché)

Le chargeur d'aspiration d'air en option garantit une fiabilité ultra-fiable gestion des médias pour tous les types de médias
Comme avec un chargeur offset, chaque feuille est saisie et distribuée en toute sécurité par la tête de navette grâce à l'aspiration d'air, améliorant ainsi les performances d'alimentation du papier pour les supports texturés et couchés de faible qualité. Ce système est différent de la plupart des autres systèmes sur le marché, offrant une alimentation papier ultra fiable et cohérente et donc des performances d'impression.

Le système de réglage simple de la qualité d'image (SIQA) fait gagner du temps à l'opérateur
SIQA est un mécanisme d'ajustement permettant d'optimiser l'alignement image sur support, l'uniformité de la densité et les paramètres de transfert d'image. Cela fait gagner du temps à l’opérateur et améliore la productivité en éliminant le besoin d’imprimer et de mesurer manuellement chaque travail.

Polyvalent

Compatible avec des supports de différentes épaisseurs, de 52à 400g

Vous pouvez tout imprimer, des flyers pliés les plus fins aux cartes de visite les plus rigides. En plus d’accepter des papiers plus épais et plus longs (350 g jusqu’à 660 mm, 300 g jusqu’à 864 mm), la gestion efficace des supports et sa polyvalence permettent de répondre à une large palette de besoins côté client. De plus, l’impression d’enveloppes à grande vitesse peut se faire sans unité de fusion supplémentaire.

Large gamme de formats de papier, avec papier bannière de 1200mm

L'imprimante prend en charge une large gamme de formats de papier, allant de 148 x 98 mm (plus petit qu'une carte postale) jusqu'au papier bannière de 1 200 x 330 mm. L'inséreuse multi-feuilles pour l'impression de bannières peut imprimer du papier long recto de 660 x 330 mm à 1 200 x 330 mm, selon la configuration, et du papier long recto verso jusqu'à 864 x 330 mm, ouvrant ainsi de nouvelles applications et opportunités commerciales. Les Revoria Press SC180 et SC170 effectuent des ajustements d'alignement pour éviter l'inclinaison du papier ou un mauvais repérage qui peuvent souvent se produire pour les papiers bannières plus longs.
assurer un fonctionnement ultra-fiable.

Haute qualité

Traitement 10bits et lissage des demi-tons

Le traitement 10 bits produit jusqu’à 1024 demi-tons (au lieu de 256 avec un système 8 bits), pour plus de contrôle et une reproduction de meilleure qualité. De plus, la correction de la graduation est appliquée aux images et aux graphiques vectoriels, reproduisant ainsi fidèlement les teintes les plus subtiles, les dégradés de couleurs et les associations subtiles entre les couleurs. Ceci est particulièrement utile lors de l’impression de dégradés de couleurs, de tons couleur chair et d’ombres.

Résolution de 2400 dpi et excellent enregistrement

Le laser VCSEL-ROS offre une résolution d'impression de 2 400 dpi tandis que le toner EA-Eco* économe en énergie permet d'obtenir de superbes résultats sur papier couché ou non couché pour fournir des images de haute qualité comparables à l'impression offset. De plus, le repérage recto/verso jusqu'à 0,5 mm (0,8 mm par rapport aux plateaux standards) garantit une impression recto verso de haute qualité.

Applications de finition

Découvrez la gamme de possibilités créatives offertes par les options d'alimentation et de finition modulaires disponibles dans le cadre de la Revoria Press SC170/80.

Découvrir plus

Trouvez plus de détails et de spécifications clés dans la brochure produit Revoria SC170/80, disponible en téléchargement dès maintenant.

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Revoria Press EC1100

Presse de production polyvalente à la productivité supérieure

Qualité, productivité et polyvalence

Excellente presse de milieu de gamme adaptée à une multitude d’applications

La Revoria Press EC1100 est une imprimante de production polyvalente capable d’imprimer en haute résolution et à haute vitesse. Elle propose un large éventail d’applications avec ses capacités de finition créatives et sa compatibilité avec différents supports, y compris les papiers longs et épais, jusqu’à 400 g.

Exceptionnelle

2 400 ppp, 10 bits

résolution d’impression
jusqu'à

400g

grammage du papier
jusqu'à

100 ppm

Vitesse d'impression A4

Pourquoi choisir la Revoria Press EC1100 ?

Qualité élevée

2400 dpi et toner EA-Eco pour de superbes résultats sur papier couché ou non couché

Productif

100 ppm sur papier couché et non couché jusqu’à un grammage de 300 g

Polyvalent

Prise en charge des supports de 52 à 400 g et du papier bannière jusqu’à 1 200 mm

Panneau de commande
Toner VCSEL-ROS / EA-Eco
Mécanisme d'aspiration d'air/dispositif de détection d'alimentation multiple
Mécanisme d'enregistrement de type porte
Unité de fusion compacte à bande
Décourbeur double intégré
Dispositif de refroidissement du papier compact
Capteur en ligne
Correction des boucles en temps réel

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Découvrez ce que la Revoria EC1100 peut faire pour votre entreprise

Principales caractéristiques

Découvrez les technologies et les capacités avancées intégrées à la Revoria Press EC1100.

Excellente productivité et facile d’utilisation

La Revoria Press EC1100 assure une haute productivité des impressions, à 100 pages/minutes sur papier couché et non couché jusqu’à 300 g. Même sur des supports plus épais entre 300 g et 400 g, elle maintient une vitesse élevée, à 80 pages/minute.

Le chargeur avec aspiration en option assure une gestion fiable des supports, quel que soit le type

Comme dans un chargeur offset, chaque feuille est sélectionnée et transmise en toute sécurité par la navette à l’aide d’un système à aspiration, ce qui améliore l’alimentation en papier pour les supports texturés et couchés et les supports de mauvaise qualité.

Ce système est différent de la plupart des autres sur le marché, avec une alimentation papier ultra-fiable et donc d’excellentes performances d’impression.

Automatisation avec capteur en ligne

La Revoria Press EC1100 dispose d’un capteur en ligne qui effectue automatiquement le réglage d’un certain nombre de paramètres de production importants, notamment l’alignement de l’image sur le support, le transfert de l’image, l’uniformité de la densité et la courbe de reproduction des tons.

Cette configuration permet de gagner du temps, d’optimiser la qualité et d’améliorer l’efficacité de la production pour un fonctionnement simple et plus fiable. Elle est tout particulièrement utile pour les bannières sur papier long, qui ont tendance à dévier ou à souffrir d’un mauvais positionnement sans ces réglages automatisés.

Optimisez les conditions d’impression pour chaque type de papier avec la bibliothèque de supports intégrée

Réduisez les réglages nécessaires lors de la configuration des travaux d’impression avec les paramètres de type de papier préenregistrés dans la bibliothèque de supports, par exemple la tension et le tuilage. Vous pouvez également personnaliser la liste des papiers recommandés préchargée et enregistrer jusqu’à 1000 de types de papiers pour une configuration encore plus rapide.

Dégagement automatique des feuilles après un bourrage papier

Réduisez considérablement le temps nécessaire pour éliminer les bourrages papier grâce au dégagement automatisé du papier suite à un bourrage. En cas de bourrage papier, des pages sont insérées pour identifier les pages manquantes ou répétées.

Polyvalent

Compatible avec des supports de différentes épaisseurs, de 52à 400g

Vous pouvez tout imprimer, des flyers pliés les plus fins aux cartes de visite les plus rigides. En plus d’accepter des papiers plus épais et plus longs (350 g jusqu’à 660 mm, 300 g jusqu’à 864 mm), la gestion efficace des supports et sa polyvalence permettent de répondre à une large palette de besoins côté client. De plus, l’impression d’enveloppes à grande vitesse peut se faire sans unité de fusion supplémentaire.

Large gamme de formats de papier, avec papier bannière de 1200mm

L’imprimante accepte de nombreux formats de papier, de 148 x 98 mm (plus petit qu’une carte postale) au papier bannière de 1200 x 330 mm. L’unité d’insertion multifeuilles pour l’impression de bannières accepte le papier long simple face de 660 x 330 à 1200 x 330 mm, selon la configuration, et le papier long recto-verso jusqu’à 864 x 330 mm, ce qui débouche sur de nouvelles applications et offre de nouvelles opportunités commerciales. La Revoria Press EC1100 effectue automatiquement les réglages d’alignement pour éviter toute déviation du papier et tout écart de positionnement qui peuvent se produire pour les papiers bannières longs afin de garantir un fonctionnement ultra-fiable.

 

Qualité élevée

Traitement 10bits et lissage des demi-tons

Le traitement 10 bits produit jusqu’à 1024 demi-tons (au lieu de 256 avec un système 8 bits), pour plus de contrôle et une reproduction de meilleure qualité. De plus, la correction de la graduation est appliquée aux images et aux graphiques vectoriels, reproduisant ainsi fidèlement les teintes les plus subtiles, les dégradés de couleurs et les associations subtiles entre les couleurs. Ceci est particulièrement utile lors de l’impression de dégradés de couleurs, de tons couleur chair et d’ombres.

Résolution de 2400ppp et excellent positionnement excellente inscription

Le laser VCSEL-ROS offre une résolution d’impression de 2400 ppp, tandis que le toner EA-Eco* économe en énergie produit de superbes résultats sur papier couché ou non couché pour des images de haute qualité comparables à celles obtenues en impression offset. De plus, le positionnement avant/arrière jusqu’à 0,5 mm (0,8 mm à partir des bacs standard) garantit la qualité de l’impression recto-verso.

* Toner Émulsion Agrégation-Eco

Applications de finition

Découvrez l’éventail des possibilités créatives offertes par les options modulaires d’alimentation et de finition disponibles sur la Revoria Press EC1100

En savoir plus

Pour en savoir plus et connaître les principales spécifications de la Revoria EC1100, consultez la brochure du produit, disponible en téléchargement dès maintenant.

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Acuity Prime Hybrid

Hybride dédié pour
impression rigide et en rouleau

Polyvalent & ultra fiable

Une machine hybride LED UV qui change la donne, capable d'imprimer sur des supports rigides et en rouleaux.

La conception de l'imprimante est basée sur l'Acuity Prime primée, y compris le chariot de tête d'impression, le système d'encre, le système de maintenance automatique des têtes d'impression (APMS) et l'interface logicielle.

jusqu'à

141 m²/h

Rouler à rouler
Jusqu'à 7 canaux

CMJN+W+Cl

plus apprêt
jusqu'à

51mm

épaisseur du support

Pourquoi Acuity Prime Hybride ?

Polyvalent

Gère les supports flexibles et rigides jusqu'à 51 mm d'épaisseur, ainsi que les supports en rouleaux jusqu'à 2 m de large.

Fiable

Bénéficie d'un système de durcissement UV LED refroidi par air ultra fiable et durable

Convivial pour l'opérateur

La conception coulissante permet un accès facile aux pompes à encre et aux filtres

Têtes d'impression natives de 7 picolitres, 3 niveaux de gris
4 zones de vide
2 m de largeur
Interface graphique intuitive
Système de durcissement UV LED longue durée, refroidi par air
Encres hautes performances Uvijet HM
7 canaux (CMJN plus blanc, transparent et apprêt en option)
Impressions sur matériaux sensibles à la chaleur

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Voyez la qualité que vous pouvez obtenir avec la gamme Acuity Prime

Principales caractéristiques

L'Acuity Prime Hybrid est une véritable machine hybride, ce qui signifie qu'il n'y a pas de
compromis et aucun des compromis que vous trouveriez dans une machine plus ancienne lors du passage entre un support rigide et un support en rouleau.

Jusqu'à 7 canaux

L'Acuity Prime Hybrid peut être configurée avec jusqu'à 7 canaux, avec CMJN en standard, et en option Blanc, Transparent et Primer, et produit une impression de qualité époustouflante, capable de produire des tailles de gouttelettes allant jusqu'à 7pL. Il prend en charge des supports flexibles et rigides jusqu'à 51 mm d'épaisseur et des supports en rouleaux jusqu'à 2 m de large, et bénéficie d'un système de durcissement UV LED ultra fiable et durable, refroidi par air.

Elle dispose d'un système de vide à 4 zones et peut produire des impressions à des vitesses allant jusqu'à 141 m2/h. L'imprimante convient à une gamme incroyablement large d'applications, mais peut également être configurée avec un apprêt en option, étendant encore plus la gamme d'applications pouvant être imprimées.

Des dispositifs de sécurité

L'Acuity Prime Hybrid dispose également d'une gamme de fonctionnalités de sécurité intégrées conçues pour maximiser la disponibilité d'impression, notamment une protection anti-collision, avec des capteurs de collision déployés aux deux extrémités du chariot et une barre ioniseur qui réduit l'électricité statique sur la surface du support. Comme l’Acuity Prime, l’imprimante bénéficie également d’un fonctionnement à distance.

Conçu en pensant à l'opérateur

La réduction des coûts ne consiste pas seulement à réduire le prix des marchandises ou des dépenses, il s'agit également de garantir que la machine fonctionne quand et comment vous en avez besoin. Une grande partie de cela consiste à s’assurer que l’imprimante est facile à utiliser mais également facile à entretenir.

La gamme Acuity Prime se targue d'être extrêmement intuitive, depuis son interface graphique conviviale jusqu'aux têtes d'impression accessibles pour faciliter la maintenance et l'Acuity Prime Hybrid ne fait pas exception. En incluant le système unique de maintenance automatique des têtes d'impression, l'époque où il fallait effectuer un contrôle de maintenance fastidieux le lundi matin après un week-end plus long est révolue. Le système APMS garantit que l'Acuity Prime Hybrid est prête à imprimer à tout moment.

Modes et vitesses d'impression

Performances de premier ordre

Convient pour une utilisation avec une large gamme de médias

Hybride dédié

Grâce au système de gestion des supports robuste qui permet d'imprimer des rouleaux jusqu'à 100 kg, une gamme de supports difficiles à exécuter tels que le papier peint, le contravision et le vinyle autocollant qui sont souvent sujets au froissement, sont manipulés exceptionnellement sur l'Acuity Prime Hybrid.

Applications principales

Grâce aux gammes d'encres Uvijet HM, HF et HZ provenant de l'usine de fabrication primée de Broadstairs, au Royaume-Uni, l'Acuity Prime Hybrid est capable d'adhérer à une large gamme de supports en rouleaux, notamment les films de contravision et de fenêtre, qui sont des LED extrêmement sensibles à la chaleur. matériaux de durcissement, ainsi que textiles, souvent utilisés pour les graphiques et le polyester à dos noir.

Cette technologie d'encre réussie, associée à la qualité de fabrication industrielle de l'Acuity Prime Hybrid, garantit que des applications audacieuses et créatives sont possibles.

Changement rapide entre support rigide et rouleau

Contrairement à certaines machines concurrentes, l'Acuity Prime Hybrid est capable de passer d'un support rigide à un support rouleau à rouleau de manière transparente et en moins de 10 minutes, garantissant ainsi un temps d'arrêt minimal et des performances optimales.

Un retour sur investissement fantastique

Tout comme l'ensemble de la gamme Prime, l'Acuity Prime Hybrid offre à ses clients un excellent retour sur investissement, grâce à la gamme complète de couleurs fournie par la technologie d'encre brevetée de Fujifilm, un débit maximal atteint avec la possibilité d'imprimer plusieurs planches avec un lit de 2 m, plus vendables. des impressions de qualité même en mode brouillon.

Découvrir plus

Apprenez-en davantage sur l’Acuity Prime Hybrid dans notre nouveau guide de la gamme grand format

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Solutions d'impression grand format

Découvrez-en davantage sur la qualité et la polyvalence sans compromis de notre gamme Acuity en constante évolution.

Découvrez la différence

XMF PressReady

Flux de production d'impression numérique révolutionnaire

Flux de travail numérique avancé

Rationalisez la production numérique avec des flux de travail automatisés

XMF PressReady est un système de flux de production d'impression numérique révolutionnaire permettant de recevoir, de pré-voler, d'imposer, de regrouper, de trier et de livrer des travaux « prêts à imprimer » aux presses numériques à l'aide de flux de production automatisés. Il permet aux prestataires de services d'impression d'automatiser les tâches ordinaires et répétitives, permettant ainsi aux opérateurs de presse de se concentrer sur des aspects plus importants du processus de production.

Les soutiens

tout numérique

presses
Automatiser

numérique

production
Zéro émission de

routine

Tâches

Pourquoi choisir XMF PressReady ?

Un flux de travail

Intégration complète avec les DFE Fiery et Fujifilm Revoria Flow pour gérer tous les
presses avec un seul système

Économique

Éliminez les tâches de routine, améliorez l'efficacité de la production et réduisez les coûts de fonctionnement pour un meilleur retour sur investissement

Convivial

Une interface hautement intuitive et simple permet au système d'être étendu à plusieurs équipes de
n'importe quelle taille

Demander une démonstration

Découvrez les avantages que le XMF PressReady pourrait apporter à votre entreprise

Principales caractéristiques

Le XMF PressReady est unique en ce qu'il s'intègre non seulement aux presses numériques Revoria, mais également à toute presse numérique connectée utilisant un Fiery DFE.

Production d'impression hybride numérique et offset

Le XMF PressReady est intégré au système XMF Workflow établi et respecté de Fujifilm, permettant aux entreprises d'impression de gérer à la fois la production offset et numérique via un flux de travail intégré, ce qui en fait une solution idéale pour ceux qui proposent des services d'impression hybrides. Lorsqu'il est utilisé en combinaison avec le Revoria Press PC1120 et le Revoria Flow DFE de Fujifilm, le XMF PressReady peut automatiser complètement le flux des travaux d'impression, depuis la prise de commande jusqu'au produit imprimé, en préconfigurant et en automatisant le flux de travail via le Revoria Flow DFE.

L'intégration

XMF PressReady peut s'intégrer à d'autres systèmes tels que les systèmes d'information de gestion (MIS) et les systèmes Web to Print, permettant aux systèmes en amont d'être entièrement connectés au flux de production d'impression numérique.

Gestion de l'impression sur toutes les presses des fournisseurs

Le XMF PressReady est unique en ce sens qu'il s'intègre non seulement aux presses numériques Revoria, mais également à toute presse numérique connectée utilisant un Fiery DFE. Cela permet aux prestataires de services d'impression de gérer les presses numériques depuis
plusieurs fournisseurs utilisant un seul système, offrant une visibilité sur l'état des travaux d'impression, la file d'attente des travaux d'impression, les informations sur les supports, les niveaux d'encre et bien plus encore.

Automatisation conditionnelle

Capable de s'intégrer de manière transparente dans une gamme d'environnements de flux de travail établis, le XMF PressReady propose plusieurs flux de travail qui peuvent être configurés pour prendre des décisions de production en fonction de la taille, de la quantité, du support et du nombre de pages. Le XMF PressReady élimine le besoin d’intervention manuelle, ce qui permet de gagner un temps précieux et de réduire le risque d’erreur de l’opérateur.

Rationaliser la production

Le XMF PressReady de Fujifilm apporte un nouveau niveau d'efficacité à la production d'impression numérique, en fournissant aux fournisseurs de services d'impression un système de flux de travail puissant, flexible et efficace capable d'automatiser les processus, de rationaliser la production et de gagner un temps précieux en minimisant les erreurs.

Flux de travail XMF PressReady

Découvrir plus

Apprenez-en davantage sur la XMF PressReady et nos autres solutions d'impression dans notre nouveau guide de la gamme commerciale

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Jet Press FP790

Presse numérique à jet d'encre pour emballages flexibles

Trois presses en une

Imprimez numériquement des travaux flexo grand public, avec une qualité d'héliogravure

La Jet Press FP790 a été conçue pour aider les imprimeurs et les transformateurs à s'adapter aux dynamiques changeantes du marché qui entraînent des tirages d'impression et des cycles de vie des produits plus courts, des délais de livraison plus rapides et une production plus durable, tout en respectant les exigences réglementaires en matière d'emballage flexible.

Superbe

1 200 x 1 200 ppp

Résolution d'impression
jusqu'à

50 m/min

Vitesse d'impression
jusqu'à

790mm

Largeur du substrat

Pourquoi Jet Press FP790 ?

Grande productivité

Vitesse d'impression de 50 m/min (164 pieds par minute), quel que soit le nombre de couleurs.

Large gamme de couleurs

Obtenez une correspondance spéciale de marque et de tons directs sans encres spéciales.

Processus d'impression durable

Capable de minimiser les déchets et de réduire le nombre de consommables.

Couronne en ligne
Couleur vibrante
Inscription automatique
Unité d'impression numérique (ww) et séchage
Dérouleur
Haute résolution
Unité d'impression numérique (cmjn) et séchage
Inspection d'images
Rembobineur

Convient aux emballages flexibles grand public

La presse numérique Jet Press FP790 a été conçue pour être adaptée aux applications grand public d'emballage flexible, grâce à un certain nombre de fonctionnalités clés. Premièrement, la presse numérique Jet Press FP790 produit des impressions de très haute qualité et à large gamme similaire à la Jet Press 750S, permettant de convertir des travaux de flexo et d'héliogravure analogiques en numérique.

Grande productivité

La largeur maximale du substrat est de 790 mm (31 pouces) avec une productivité de 50 m/min (164 pieds par minute), quel que soit le nombre de couleurs. La disponibilité élevée de la machine et la capacité de modifier les tâches d’impression et les ajustements de conception en quelques minutes contribuent à l’amélioration globale de l’efficacité de production de l’ensemble de l’usine.

Il est important de noter que le Jet Press FP790 est également capable de s'intégrer aux processus de production existants sans aucun autre investissement en capital, tout en constituant une solution beaucoup plus durable que ses homologues analogiques.

S'adapte aux processus de production existants

Face aux exigences exigeantes du marché de l'emballage flexible, en particulier les délais d'exécution courts et les exigences réglementaires, Fujifilm a effectué des tests approfondis sur les impressions de la Jet Press FP790 avec divers processus de plastification, de refendage et de finition, pour garantir que les clients de la presse bénéficient des meilleures conditions. position possible pour maximiser les opportunités de production dès le premier jour.

Fujifilm a testé de manière approfondie la gamme renommée d'adhésifs de laminage de Henkel pour garantir la compatibilité avec l'encre Jet Press FP790, ainsi que pour vérifier les propriétés d'adhésion et les performances de laminage lors de la production post-presse, afin de garantir un résultat de la plus haute qualité. Compte tenu des excellents résultats et des résultats positifs de ces tests rigoureux, les adhésifs de plastification sans solvant de Henkel sont la solution recommandée par Fujifilm pour une utilisation avec le Jet Press FP790.

Fujifilm a également testé avec succès la gamme Simplex de Nordmeccanica de machines de plastification à deux couches pour adhésifs sans solvant. Les avantages environnementaux du Jet Press FP790, combinés aux adhésifs sans solvant de Henkel et à la technologie de laminage sans solvant de Nordmeccanica, offrent une solution de production véritablement durable. En outre, cela permettra aux transformateurs d'emballages de rester en conformité avec les réglementations environnementales de plus en plus strictes qui sont désormais monnaie courante dans l'ensemble de l'industrie.

En collaborant avec des fabricants renommés et leaders de pré-presse et de post-presse
technologies, Fujifilm peut clairement démontrer que son nouveau Jet Press FP790 est entièrement compatible et s'intègre sans effort dans les environnements de production existants, offrant une solution numérique « plug and play » qui offre un emballage fini de la plus haute qualité avec un minimum de tests, de formation ou de configuration.

Emballage XMF – optimisé par le logiciel HYBRID

La Jet Press FP790 de Fujifilm sera dotée d'un frontal numérique (DFE) unique et intelligent et d'une solution de flux de travail unifié développée spécifiquement par HYBRID Software pour optimiser la productivité et le rendement de la presse Fujifilm.

Ce nouveau XMF Packaging DFE est le premier du genre à être développé par un éditeur de logiciels destiné à être utilisé sur le marché de l'emballage. Il est le résultat d'un partenariat étroit entre l'équipe R&D de Fujifilm et les développeurs de logiciels spécialisés d'HYBRID.

Basé sur une technologie éprouvée, le flux de production à architecture ouverte et basé sur le Web offre une fonctionnalité de prépresse entièrement automatisée pour garantir que la presse Jet Press FP790 offre des délais d'exécution accélérés, une productivité maximale et des coûts d'exploitation réduits. De plus, sa configuration modulaire permet une plus grande expansion du flux de travail et une personnalisation en amont pour répondre aux besoins spécifiques des utilisateurs.

 

Un processus d'impression plus durable

Fujifilm utilise des apprêts à base d'eau et des technologies à jet d'encre respectueux de l'environnement, qui respectent ou dépassent toutes les exigences réglementaires en matière d'impression d'emballages flexibles. Le Jet Press FP790 est également capable de minimiser les déchets, de réduire le nombre de consommables associés à la production analogique traditionnelle et d'éliminer totalement tous les éléments du processus de fabrication de plaques.

Large gamme de couleurs et ultra haute qualité

Utilisant des résolutions de 1 200 x 1 200 dpi avec des encres CMJN, le Jet Press FP790 peut atteindre plus de 90% de la gamme de couleurs Pantone®, tout en utilisant également deux canaux d'encre blanche pour offrir une opacité élevée du blanc, le tout obtenu avec une stabilité des couleurs sans précédent. La large gamme de couleurs permet aux convertisseurs d’obtenir une correspondance spéciale de marque et de tons directs sans avoir besoin d’encres spéciales supplémentaires.

Comparaison de la gamme de couleurs du Jet Press FP790

Espace L*a*b* affiché dans le plan a*b*

Veulent en savoir plus?

Découvrez-en plus sur le Jet Press FP790 dans notre nouveau guide Gamme d'étiquettes et d'emballages, disponible en téléchargement ici.

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Analogue. Numérique. Durable.

Fujifilm pour l'emballage : Une histoire en trois parties.

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Acuity Ultra Hybrid LED

Conçue pour les supports rigides et flexibles, offrant une superbe impression de haute qualité sur une plate-forme de 3,3 m.

Une seule plateforme. Résultats illimités.

Le Acuity Ultra Hybrid LED offre une gamme inégalée d'applications à la fois de haute qualité et à grande vitesse.

La Acuity Ultra Hybrid LED est une imprimante haut de gamme conçue pour les supports rigides et flexibles, offrant une superbe impression de haute qualité sur une plate-forme de 3,3 m.

jusqu'à

218 m²/h

Rouler à rouler
Indigène

3,5 picolitres

têtes d'impression en niveaux de gris
jusqu'à

1 200 x 1 200 ppp

résolution d'impression

Pourquoi Acuity Ultra Hybrid LED ?

Impression de qualité quasi photographique pour une vaste gamme d'applications à des vitesses élevées

Architecture évolutive qui peut croître et changer à mesure que les exigences de l'entreprise évoluent

Conception intelligente et nouvelle encre haute performance pour une polyvalence maximale

Point chaud d’images Acuity Ultra Hybrid LED
Tables de chargement et de déchargement des médias
Système de contrôle du vide intelligent
Ceinture résistante aux dommages
Interface graphique intuitive

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Cliquez ici pour nous contacter et organiser votre démonstration

Ultra haute qualité

Le Acuity Ultra Hybrid LED utilise le même chariot de tête que le Acuity Ultra R2, capable d'éjecter des gouttes d'échelle de gris jusqu'à 3,5pL pour offrir une superbe qualité d'impression. Combinée à une qualité de fabrication industrielle, un entraînement du chariot de tête à moteur linéaire et aux encres Uvijet UH hautes performances de Fujifilm, la meilleure qualité d'impression est garantie.

Châssis robuste

Comme le Acuity Ultra R2, le Acuity Ultra Hybrid LED est construit sur une construction substantielle en acier soudé, ainsi que sur des barres d'acier solides, qui contribuent au poids de 8,3 T de la machine. Cette conception offre non seulement une construction robuste, mais garantit également que l'imprimante affiche très peu de vibrations pendant son fonctionnement, améliorant ainsi encore la qualité d'impression.

 

Entraînement du chariot de tête à moteur linéaire

De nombreuses imprimantes hybrides utilisent un entraînement par courroie pour déplacer le chariot d'impression, ce qui entraîne souvent une durée de vie réduite et affecte la qualité d'impression. Le Acuity Ultra Hybrid LED utilise un entraînement par moteur linéaire pour le chariot de tête, offrant des vitesses de déplacement de 1 900 mm par seconde lors de l'utilisation de la vitesse de déplacement rapide du chariot. Le mouvement du chariot est silencieux et sans vibrations, se déplaçant sur deux rails avec le chariot soutenu par 6 grands roulements.

 

Conçu en pensant à l'opérateur

Une gamme de fonctionnalités avancées a également été intégrée à la conception du Acuity Ultra Hybrid LED pour améliorer le fonctionnement et maximiser la disponibilité. Ceux-ci inclus:

  • Les boutons de tension du support contrôlant les fonctions de rouleau de la machine sont situés du côté de l'entrée et du côté de la sortie pour faciliter l'utilisation.
  • Le rouleau de support d'entrée est réglable, se déplaçant de haut en bas, pour une meilleure tension et pour aider à maintenir le support en rouleau plat et sans plis.
  • Les arbres de support en aluminium durable peuvent accueillir soit des rouleaux simples de 3,3 m, soit deux rouleaux mesurant chacun jusqu'à 1,6 m de large. L'imprimante utilise un arbre à air spécial qui permet de faire fonctionner simultanément deux rouleaux du même support ayant des diamètres différents.

 

Encre Uvijet UH

Fujifilm a développé une nouvelle encre à polymérisation LED haute performance à utiliser dans le Acuity Ultra Hybrid LED, spécialement conçue pour offrir les performances d'adhésion nécessaires dans une solution hybride. Cependant, l'encre offre toujours la même couverture élevée et la même qualité d'impression que les autres encres Uvijet AU et GS de Fujifilm, les clients pouvant également bénéficier de la même faible consommation d'encre.

Le jeu d'encres Uvijet UH se compose de six couleurs standard (CMYKLcLm) et d'une encre blanche en option. L'imprimante peut être configurée avec deux canaux d'encre blanche pour maximiser les vitesses de débit et la densité d'impression.

La Acuity Ultra Hybrid LED à encre blanche permet une sous-impression blanche pour les supports non blancs, une surimpression blanche pour les applications rétroéclairées sur des supports transparents et/ou une impression blanche comme couleur d'accompagnement. La nouvelle gamme d'encres est certifiée Greenguard Gold et AgBB.

 

Applications

Ultra polyvalent

La combinaison de fonctionnalités de conception intelligentes et de la nouvelle encre haute performance Uvijet UH de Fujifilm garantit que la Acuity Ultra Hybrid LED est l'une des plates-formes les plus polyvalentes du marché, capable de produire une gamme inégalée d'applications à la fois de haute qualité et à grande vitesse.

Imprimez facilement sur des supports rigides

Le transport par courroie et les systèmes d'aspiration intelligents de la Acuity Ultra Hybrid LED sont véritablement uniques, ce qui signifie qu'elle peut imprimer sur une gamme de substrats rigides, auparavant uniquement possible sur des systèmes à plat dédiés.

Cela signifie que les produits Correx à faible coût destinés aux applications de signalisation à court terme, telles que les panneaux de vente et les panneaux de construction, peuvent être imprimés à grande vitesse avec plusieurs panneaux (jusqu'à 5 sur le lit) imprimés en continu avec un seul opérateur.

Doublez-le avec une capacité multicouche

De plus, la Acuity Ultra Hybrid LED peut imprimer sur Dibond et Acryliques, en utilisant l'impression multicouche et le blanc pour l'impression inversée, ainsi que des applications recto verso.

Ces applications tirent parti du superbe système de transport et du placement précis des points, et peuvent générer des marges élevées et des revenus supplémentaires, ce qui n'était auparavant possible qu'avec une imprimante dédiée.

Deux rouleaux à la fois

La Acuity Ultra Hybrid LED peut également imprimer des rouleaux de 2 x 1,6 m, même avec des diamètres différents, car les arbres ont un différentiel au milieu, ce qui signifie que les rouleaux peuvent tourner à différentes vitesses.

Tous les rouleaux sont parfaitement transportés à travers l'imprimante, produisant des résultats de haute qualité sur des matériaux tels que le vinyle autocollant, les matériaux pop-up pour les bannières à rouleaux, les graphiques au sol et le papier d'affichage, tous livrés à grande vitesse.

Les faits saillants sont clairement gagnants

Qu'il s'agisse de documents rigides ou de rouleaux, la Acuity Ultra Hybrid LED peut également imprimer en blanc sur une large gamme de matériaux transparents tels que le PVC transparent autocollant, le polyester optiquement transparent et le polypropylène – autant d'applications à marge élevée pour les applications de vente au détail.

Elle est également capable d'imprimer sur des matériaux de revêtement mural, soit sur des rouleaux courts allant jusqu'à 1,6 m avec une finition texturée, soit sur des revêtements muraux sans soudure de 3,2 m pour des applications professionnelles telles que les hôtels et les espaces de vente au détail.

Des tirages courts pour maximiser la productivité

Les chargeurs de rouleaux situés sur les tables permettent d'imprimer de nombreuses applications à court terme de manière économique, avec très peu de déchets et des temps de changement rapides, faisant du Acuity Ultra Hybrid LED un système de production véritablement polyvalent.

Le nouveau modèle du grand format

Découvrez pourquoi la nouvelle gamme Acuity représente la nouvelle référence en matière de grand format.

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Découvrez-en plus sur le Acuity Ultra Hybrid LED dans notre nouveau guide de la gamme Acuity

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ApeosPro C Series

C810, C750 & C650 – Imprimantes de production légère offrant une qualité exceptionnelle

Imprimantes de production légère de haute qualité

À la maison dans un bureau d'entreprise, un environnement d'impression professionnel de production légère ou une agence de design

La ApeosPro C Series est une gamme d'imprimantes quatre couleurs d'entrée de gamme offrant une qualité exceptionnelle pour les entreprises ayant des volumes de production inférieurs. Elles sont construites sur une plate-forme de nouvelle génération, toutes les imprimantes de la gamme étant capables de produire des impressions superbes et de haute qualité sur une large gamme de substrats et pour une large gamme d'applications.

Superbe

2 400 x 2 400 ppp

qualité d'impression
Vitesse d'impression

Jusqu'à 81 ppm

Tout en couleur
Grammage du papier

52 à 350 g/m²

Plateau de dérivation

Pourquoi ApeosPro C Series ?

La première tête d'impression LED au monde avec une résolution de 2 400 x 2 400 dpi

Suffisamment polyvalent pour imprimer une large gamme d'applications

Niveaux de productivité élevés avec un fonctionnement continu

Décourbeur d'interface
Inséreuse D1
Empileur haute capacité A1
Coupe-frais/recto-verso D2
Unité de dossier CD2
Module de finition D6 / Module de finition D6 avec création de livrets
Tondeuse à dos carré D1

Sortie de très haute qualité

La ApeosPro C Series bénéficie de la première tête d'impression LED haute résolution au monde, qui produit une impression haute définition incroyable. Il est également possible de maintenir des niveaux de qualité d’impression élevés avec des réglages très simples.

La première* tête d'impression LED haute résolution au monde

  • Résolution de 2 400 x 2 400 ppp
  • La tête d'impression LED produit un faisceau LED très fin pour écrire l'image
  • L'unité d'exposition ne vibre pas car il n'y a pas de mécanisme d'entraînement, ce qui signifie que la reproduction de l'image est incroyablement stable
  • La tête d'impression LED consomme moins d'énergie, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure

* Utilisant un toner électrophotographique sec, en mars 2021 et selon les recherches de Fujifilm.

Convient à une grande variété de formats et d'épaisseurs de papier

Les imprimantes ApeosPro C Series sont capables d'imprimer sur une large gamme de formats et d'épaisseurs de papier, ce qui les rend adaptées à la production de nombreux types d'impression différents.

  • Convient aux formats de papier allant des cartes postales aux longues feuilles de papier, jusqu'à une taille maximale de
    330x1300mm
  • Prend en charge une large gamme d'épaisseurs allant du papier léger de 52 g/m² au papier cartonné de 350 g/m².
  • Imprime magnifiquement, même sur des enveloppes et du papier gaufré dont la surface est inégale

Fonctionnalités de sécurité avancées

L'information est un bien important qui doit être protégé à tout prix. Les imprimantes ApeosPro C Series intègrent une gamme de fonctionnalités de sécurité pour protéger les informations importantes.

  • Authentification et autorisations des utilisateurs
  • Protection contre l'accès non autorisé aux fonctions de gestion de niveau supérieur
  • Protection contre l'utilisation abusive des logiciels
  • Cryptage des documents stockés sur l'imprimante et des données de communication entre imprimante
    et PC
  • Prévention des problèmes causés par les erreurs de l'opérateur

Niveaux de productivité élevés avec un fonctionnement continu

Les imprimantes ApeosPro C Series offrent une excellente durabilité et des niveaux de productivité élevés avec un fonctionnement continu possible.

  • Atteignez des vitesses d'impression allant jusqu'à 81 x A4 ppm avec la C810, 75 ppm avec la C750 et
    65 ppm avec le C650
  • Le chargeur de papier haute capacité peut contenir jusqu'à 7 360 feuilles*
  • Il est possible de remplacer les cartouches de toner et d'ajouter du papier sans arrêter le travail d'impression en cours, maximisant ainsi la disponibilité et la productivité de l'imprimante.
  •  Tambour photoconducteur à faible usure et longue durée de vie réduisant la fréquence de remplacement du tambour

Alimentation papier stable, quel que soit le type de support

Les imprimantes ApeosPro C Series sont incroyablement polyvalentes, grâce à un certain nombre de fonctionnalités clés :

  • Un capteur intégré détecte tout désalignement du papier se déplaçant à grande vitesse et le corrige automatiquement
  • En ajustant la force appliquée sur le papier en fonction de son épaisseur, on obtient une alimentation papier stable et une précision de repérage élevée, même avec du papier cartonné plus épais.
  • Un détuileur intégré aplatit toute ondulation possible du papier, ce qui contribue à garantir une alimentation stable du papier. De plus, en option, les imprimantes peuvent surveiller toute courbure du papier présente et effectuer des ajustements en temps réel pour minimiser davantage toute incohérence potentielle d'alimentation du papier.
  • Les conditions de sortie optimales pour chaque type de papier, telles que
    conditions de transfert, peuvent être enregistrées et stockées (maximum : 100)
    afin qu'une sortie de haute qualité puisse être obtenue efficacement en sélectionnant simplement le type de papier approprié.

Voir par vous-même..

Découvrez ce que le ApeosPro C Series peut faire pour votre entreprise

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Étude de cas – Emmerson Press

Emmerson Press devient la première entreprise d'impression britannique à investir dans la presse à toner innovante ApeosPro C810 de Fujifilm.

Lire la suite ici

Applications de finition

Post-traitement polyvalent avec une gamme d'options de finition en ligne

De l'impression au post-traitement, les imprimantes ApeosPro sont incroyablement polyvalentes, permettant de produire de nombreux types d'impression finis différents.

Dos carré

Livrets de haute qualité avec une finition carrée pour un dos plat.

Pli

Fonction de pli pour créer des plis en accordéon uniques pour le matériel promotionnel. Jusqu'à cinq plis peuvent être réalisés pour les plis de montagne et de vallée.

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Apprenez-en plus sur le ApeosPro C Series en téléchargeant la brochure produit

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Imprinting Systems

Des solutions évolutives pour une large gamme d'applications

Ajoutez du numérique à votre processus analogique

Ensemble évolutif de solutions d'impression basées sur les barres d'impression Samba leaders du secteur

Les solutions d'impression de Fujifilm permettent d'intégrer l'impression numérique à jet d'encre directement sur les lignes de production analogiques existantes pour une large gamme d'applications d'impression et industrielles.

Leader de l'industrie

Samba

technologie de barre d'impression
Polyvalent

encre

configurations
Robuste et

ultra fiable

les technologies

Pourquoi les solutions d'impression Fujifilm ?

Samba offre des performances de très haute qualité et fiables, avec un minimum de déchets

Technologies Fujifilm conçues pour fonctionner ensemble pour des performances système optimales

Nous concevons une solution sur mesure conçue pour s'adapter à votre processus de production

Intégration dans votre processus de production
Assistance Fujifilm mondiale
Têtes d'impression Samba leaders du secteur
Capacité d'encre polyvalente
Technologies Fujifilm intégrées à votre processus
Architecture évolutive

Par rapport à notre système existant, le système d'impression Fujifilm nous offre une plus grande disponibilité, des temps de configuration plus courts et génère beaucoup moins de déchets.

Bernd Wein | Parangon Allemagne

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Découvrez par vous-même comment nos systèmes d'impression peuvent ajouter de la valeur à votre entreprise

Un investissement sûr dans des technologies d’impression éprouvées

Fujifilm est unique dans le sens où il intègre des technologies jet d'encre de base qu'il a développées en interne, plutôt que d'être un intégrateur accédant à des technologies tierces. Cela signifie que les concepteurs de têtes d'impression, les technologues en encre et les spécialistes de l'intégration de Fujifilm travaillent ensemble pour garantir des performances et une fiabilité optimales du système pour l'application requise et, une fois construits, sont en mesure de s'approprier la solution complète.

Qu'est-ce qui différencie Fujifilm ?

Ce qui distingue Fujifilm, ce sont les têtes d'impression et l'encre leaders du secteur, au cœur des solutions d'impression de l'entreprise. Les têtes d'impression Samba se retrouvent dans de nombreux systèmes d'impression numérique leaders du secteur, car elles combinent la plus haute qualité, productivité et fiabilité, avec la flexibilité nécessaire pour être utilisées avec une variété d'encres et de fluides différents. Fujifilm a désormais intégré ces têtes d'impression dans un certain nombre de configurations de barres d'impression évolutives qui, combinées aux technologies d'encre UV ou aqueuses de Fujifilm, aboutissent à des solutions d'impression de premier ordre.

Fujifilm peut donc fournir tous les composants nécessaires pour réussir l'intégration d'une solution numérique dans une ligne de production existante :

  • Conception de la tête d'impression et de la barre d'impression
  • Encres et substrats
  • Electronique et logiciels
  • Systèmes d'impression
  • Systèmes de transports

 

Une solution sur mesure pour votre processus de production

L'approche de Fujifilm est essentielle pour garantir que tout système d'impression puisse être configuré pour répondre aux exigences spécifiques des applications. Ceci est réalisé par une équipe dédiée d’ingénieurs multidisciplinaires travaillant ensemble pour comprendre les exigences de performances d’impression et le processus de production. Il en résulte ensuite une spécification pour une configuration système qui fournit exactement ce qui est nécessaire, y compris des attributs tels que la largeur d'impression, la qualité d'impression, les canaux de couleur, le pré et post-traitement, les performances du produit imprimé et la conformité réglementaire.

Les ingénieurs de Fujifilm prennent en compte tous les aspects des performances d'impression :

  • Sélection d'encre et de tête d'impression
  • Optimisation des performances de l'encre
  • Test d'encre en tête sur papier (développement de modes d'image robustes)
  • Conception et intégration du système
  • Expertise hautement qualifiée en matière de dépannage et d'intégration avec un accès direct aux personnes qui ont conçu le composant concerné
  • Sélections de technologies accessoires (prétraitement, post-traitement, durcissement, séchage, etc.)
  • Propriété technique totale de la solution – puisque Fujifilm fournit tous les composants
  • Capacité d'ingénierie

Samba – le cœur des systèmes d'impression Fujifilm

Le jet d’encre sur papier est un processus bien établi chez les imprimeurs grand public, mais il n’est pas facile d’étendre cette technologie pour répondre aux besoins de qualité et de productivité de l’impression industrielle. La réponse de Fujifilm est Samba – une « tête d'impression sur puce ». Cette tête d'impression est fabriquée sur des tranches de silicium, de la même manière que les circuits intégrés à grande échelle que l'on trouve dans les ordinateurs. Grâce à sa conception évolutive, Samba permet de placer les têtes d'impression individuelles à proximité les unes des autres pour former des barres d'impression uniques et étroitement intégrées.

Samba représente un bond en avant et redéfinit la façon dont la technologie jet d'encre est conçue, fabriquée et appliquée. Il s'agit de la première plate-forme jet d'encre piézoélectrique à la demande qui permet véritablement d'obtenir une impression jet d'encre grande largeur, haute résolution et en un seul passage, sans les compromis typiques en matière de qualité, de redondance ou de largeur d'impression.

Disponibilité et fiabilité élevées pour un excellent total coût de propriété
La conception MEMS en silicium d'une tête d'impression Samba est conçue pour des milliards d'actionnements afin de garantir un fonctionnement fiable et rentable. Ceci est associé à un système breveté de recirculation d’encre REDIJET®. Ce système garantit que l'encre recircule constamment dans une boucle fermée qui ne perturbera pas l'impression, ce qui entraînera une production ininterrompue. Lorsqu'il est associé à une encre Fujifilm dans un système d'impression conçu pour exploiter cette capacité, il en résulte des temps de démarrage rapides, des procédures de nettoyage simplifiées des têtes d'impression et une qualité d'impression constante.

La durée de vie de la tête d'impression Samba se mesure en années, et non en heures, et dans les systèmes de barres d'impression Fujifilm, elle n'est pas considérée comme un consommable. En fin de compte, la conception des barres d'impression Samba signifie qu'il y a moins de déchets de production, une consommation d'encre réduite et des coûts d'exploitation réduits.

Avantages de Samba

  • Dépôt d'encre ultra haute résolution
  • Conçu pour des milliards d'actionnements pour une fiabilité ultra-élevée
  • Recirculation de l'encre en boucle fermée pour une production ininterrompue
  • Temps de démarrage rapides et nettoyage et remise à neuf minimes des têtes d'impression
  • Convient à plusieurs types de fluides

Conception d'architecture évolutive

La plate-forme technologique Samba de Fujifilm repose sur une conception architecturale évolutive, de sorte que la largeur d'impression peut être configurée pour répondre aux besoins d'une application particulière. Et grâce à la conception trapézoïdale des têtes d'impression Samba, la mise à l'échelle de la largeur de la barre d'impression est obtenue sans compromis sur la qualité, ce qui se traduit par une conception de système efficace. De plus, l'architecture système évolutive signifie que les composants intégrés, les systèmes électroniques et les logiciels peuvent tous être mis à l'échelle pour créer un système adapté à la largeur d'impression et aux canaux de couleur requis.

De la tête d'impression unique à la configuration multicanal complexe
Les configurations de barre d'impression peuvent être évolutives depuis une tête d'impression unique, un système couleur unique pour le codage, les changements de langue ou une simple version promotionnelle, jusqu'à un système de barre d'impression avec plusieurs têtes d'impression pour l'impression d'images en couleur sur des zones d'impression plus larges.

Large gamme de barres d'impression Samba pour toutes les largeurs d'impression par incréments de 40 mm

  • Monochrome, tons directs, couleurs quadri
  • Impression de pistes ou impression entièrement numérique
  • Numériser les actifs analogiques existants

Série Mini 4300 : système de barre d'impression polyvalent

Le Mini 4300 offre vitesse, performances et cohérence dans un format compact. Cela permet l’intégration de l’impression numérique dans un nombre toujours croissant de nouvelles applications et dans des conditions difficiles d’intégration d’équipements.

Principales caractéristiques

  • Système d'impression jet d'encre en un seul passage
  • Chaque barre d'impression contient une seule tête d'impression de 1,6" de largeur (40 mm)
  • Jusqu'à 4 barres d'impression par système
  • Résolution native de 1 200 dpi
  • Vitesses jusqu'à 1000 pieds par minute
  • Monochrome, ton direct ou quadrichromie
  • Aqueux et UV

Flexibilité pour un large éventail de marchés
Le Mini 4300 est configurable avec jusqu'à quatre barres d'impression contrôlées individuellement. Le système permet une impression en un seul passage en monochrome ou en quadrichromie pour une grande variété d'applications de production, notamment :

  • Adressage
  • Codage et marquage
  • Sérialisation et suivi des colis
  • Impression de publipostage en faible largeur
  • Codage face au consommateur
  • Images de données variables
  • Démonstrations
  • Billets et cartes
  • Modifications à court terme dans l'art/l'imagerie
  • Electronique imprimée
  • Dépôt de fluides de grande valeur
  • Étiquettes

X-BAR : solution d'impression drop-in

L'impression jet d'encre à la demande du système X-BAR est fiable, rentable et offre une excellente qualité d'image dans des tailles de police aussi petites que 2 points et des codes-barres 1D aussi petits que 6,7 mils. Il est compatible avec les systèmes existants et bénéficie du support technique de classe mondiale de Fujifilm, pour assurer une transition en douceur vers la technologie jet d'encre moderne pour le publipostage, l'impression transactionnelle, le matériel promotionnel et bien plus encore.

Principales caractéristiques

  • Impression sur voies avec des offres de largeur d'impression de 4,5" et 9"
  • Contrôleur capable d'exécuter X-BAR et certaines imprimantes existantes existantes
  • Workflow basé sur le langage de description de page IJPDS
  • Aucune rénovation nécessaire
  • Interface utilisateur familière pour prendre en charge la transition depuis la technologie existante
  • Gestion modulaire des fluides pour une expansion future

12K Printbar : système de barre d'impression compact

Le système Printbar 12K intègre la technologie d'impression jet d'encre 4 couleurs dans un tout nouveau
forme condensée. Il prend en charge une utilisation là où l'espace est limité, comme l'intégration dans
équipements de production existants.

Le système 12K Printbar est un système d'impression à jet d'encre numérique clé en main à installer sur votre presse à imprimer analogique ou sur tout autre équipement de ligne de production. Il est le plus souvent utilisé pour ajouter des données variables à des coques analogiques pré-imprimées (impression) ou peut être
utilisé pour ajouter une capacité d'impression numérique lorsque le changement de plaques d'impression n'est pas pratique pour les petits tirages. Elle a une largeur d'impression de 127 mm et permet une impression jet d'encre 4 couleurs de 1 200 dpi. Les barres d'impression n'occupent que 53,3 cm dans le sens du processus d'impression, et leur petite taille signifie que l'impression numérique à jet d'encre peut être ajoutée à de nombreux types de lignes de production là où elle était auparavant peu pratique.

Applications clés
Le système Printbar 12K peut être utilisé dans une grande variété d’applications, notamment :
• Impression commerciale
• Courrier direct
• Transactionnel
• Cartons pliants
• Ondulé

42K Printbar : système de barre d'impression évolutif

Le système Printbar 42K est conçu pour ajouter l'impression de données variables à votre presse conventionnelle dans n'importe quelle largeur d'impression nécessaire, et est capable de couvrir le support d'un bord à l'autre. Il utilise la célèbre tête d'impression Samba de Fujifilm sous une forme hautement configurable. Avec un dépôt d'encre de 1 200 dpi, le système 42K Printbar est conçu pour répondre aux exigences d'impression d'une seule page à plusieurs pages dans n'importe quelle largeur d'impression nécessaire, et avec des vitesses d'impression supérieures à 300 mètres par minute.

La flexibilité
Étant donné que le système 42K peut être intégré en fonction de votre système, vous pouvez maximiser votre productivité et votre retour sur investissement tout en prenant en charge les flux de travail existants, hérités ou propriétaires. Ceux-ci seront intégrés à nos technologies de contrôleur d’impression et de gestion des fluides pour fournir un système compact et performant conçu pour répondre à vos besoins d’impression monochrome, couleur ou spécialisée.

Principales caractéristiques

  • Conception modulaire pour répondre aux largeurs de presse typiques
  • Pré-aligné pour éliminer les coutures
  • Options d'impression monochrome, en tons directs et en quadrichromie
  • Logiciel configurable avec le flux de travail fourni par Fujifilm ou connexion à un flux de travail client existant
  • Aucune rénovation nécessaire
  • Capacité d'impression ou d'impression numérique complète

Applications

Utilisez le jet d'encre numérique pour améliorer votre production

Il existe des possibilités d'intégration de la gamme de barres d'impression Fujifilm sur de nombreux types d'équipements de production différents, et quel que soit le format. Cela permet d'améliorer de nombreuses applications différentes grâce au jet d'encre numérique, depuis le publipostage et les applications transactionnelles dans l'impression commerciale jusqu'aux processus d'étiquetage, d'emballage et de production industrielle.

Impression commerciale

Courrier direct

Impression transactionnelle

Emballage

Industriel

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Jet Press 750S HSM

Presse jet d'encre numérique à feuilles B2, idéale pour les emballages en carton pliant

Le nouveau standard en matière d'impression d'emballage

Presse numérique de très haute qualité, idéale pour les applications de boîtes pliantes

La Jet Press est idéale pour les applications d'emballage en carton pliant en petits tirages, en raison de sa capacité à imprimer de très haute qualité sur du papier jusqu'à 0,6 mm d'épaisseur, de sa large gamme d'encres CMJN et de l'option d'une encre alimentaire haute performance.

jusqu'à

5 400 feuilles/heure

Haute performance
jusqu'à

3 600 feuilles/heure

Haute qualité
Imprime jusqu'à

0,6 mm

carton

Pourquoi le modèle haute vitesse Jet Press 750S ?

Produire des applications de boîtes pliantes en petites séries de manière économique

Bénéficiez d’une impression à large gamme et de très haute qualité, plus cohérente que l’offset

L'encre sans danger pour les aliments étend les possibilités d'application au contact alimentaire indirect

Refroidissement du papier
Nouvelles têtes d'impression Samba
Alimentation papier
Système de séchage optimisé
Correction des buses
Analyse de données variables
Empilage de feuilles

Durabilité

Technologie d'impression numérique pour une économie circulaire

À une époque de préoccupations environnementales accrues et d’objectifs de réduction de carbone « zéro net », découvrez comment l’impression peut être plus durable.

Lire le livre blanc

Idéal pour votre entreprise ?

Obtenez une analyse personnalisée pour savoir si la Jet Press convient à votre entreprise.

Un investissement sûr dans un système éprouvé de quatrième génération

Avec plus de 250 installations dans le monde, la Jet Press est équipée des têtes d'impression Samba de Fujifilm, qui alimentent certains des principaux systèmes numériques du marché, et bénéficie de plus de 10 années de développement évolutif.

Une nouvelle norme en matière de qualité d'impression numérique

Le modèle haute vitesse Jet Press 750S exploite la qualité d'impression produite par un système d'impression numérique.o de nouveaux sommets grâce à une combinaison de technologies fondamentales Fujifilm. Le résultat final est des couleurs époustouflantes et vibrantes, des tons chair superbes, des détails de texte et de lignes extraordinairement fins et des aplats incroyables, toutl réalisé sur papier offset standard couché ou non couché.

Cependant, la perception de la qualité d'impression n'est pas seulement limité au tspécification techniquens. Il y a un élément tactile, émotionnel et physique dans une impression de haute qualité. c'estet le met à part. La Jet Press est la seule presse numérique qui offre à la fois les qualités techniques et intangibles auxquelles les acheteurs d'impression offset sont si habitués, ce qui la distingue de toutes les presses numériques.puis appuyez.

Dans de nombreux cas, les propriétaires de Jet Press finissent par imprimer davantage sur la presse car leurs clients aiment tellement la qualité qu'ils précisent que leur travail doit être imprimé uniquement sur la Jet Press.

Productivité révolutionnaire jusqu'à 5 400 feuilles/h

Avec une productivité de 3 600 feuilles par heure en mode Haute qualité et de 5 400 feuilles par heure en mode Haute performance, le modèle Jet Press 750S haute vitesse est tout simplement la presse numérique jet d'encre feuilles B2 4 couleurs la plus rapide du marché.

Cela signifie que la Jet Press vous permet d'effectuer plus de travail et d'obtenir plus de feuilles au sol qu'avec plusieurs autres presses numériques. Ainsi, si vous produisez beaucoup d’impressions en court ou moyen tirage, la Jet Press révolutionnera votre entreprise, améliorera le service que vous offrez à vos clients et renforcera votre avantage concurrentiel.

Et comme la Jet Press est évolutive, vous pouvez commencer avec le modèle standard Jet Press 750S, puis passer au modèle haute vitesse à mesure que votre entreprise évolue, vous offrant ainsi une flexibilité ultime.

La productivité globale ne dépend pas seulement de la vitesse maximale de la presse. La productivité du travail peut être définie comme l’effet combiné des éléments suivants :

1. Préparation pré-presse

Le modèle haute vitesse Jet Press 750S élimine tout le temps de préparation et de configuration d'une presse offset. Il n'y a pas de plaques à produire, pas de CTP ou de processeurs à entretenir, pas de préparation, pas de mise en couleur, pas de feuilles perdues et pratiquement aucun consommable de salle d'impression. Il fonctionne de la manière la plus efficace possible : il suffit d’envoyer le PDF à la presse et de l’imprimer.

2. Appuyez sur le temps de disponibilité

Le deuxième élément essentiel pour déterminer la productivité globale de la presse est le temps de disponibilité ou le temps pendant lequel la presse est disponible pour imprimer. La disponibilité du modèle Jet Press 750S haute vitesse est sans précédent pour une presse numérique, avec des chiffres de fiabilité comparables à ceux d'une presse offset, car elle est construite sur un châssis offset doté de technologies de gestion du papier ultra-fiables, combinées à des têtes d'impression Samba de nouvelle génération. . Les chiffres de disponibilité supérieurs à 90% sont généralement cités par les clients actuels de Jet Press.

3. Appuyez sur la vitesse d'impression

Le modèle Jet Press 750S haute vitesse est capable de passer incroyablement rapidement du mode haute qualité de 3 600 sph à 1 200 x 1 200 dpi au mode haute performance de 5 400 sph à 1 200 x 600 dpi. Il s'agit de la première presse numérique à offrir une alternative numérique pratique qui remet en question les capacités de l'offset pour produire une large gamme d'impressions à un prix abordable et à des vitesses comparables.

4. Productivité sur le terrain

Le dernier élément qui détermine la productivité est le temps nécessaire pour prendre les feuilles imprimées et les terminer. Le modèle haute vitesse Jet Press 750S possède un certain nombre de fonctionnalités qui permettent d'optimiser ce processus.

Impression assemblée : Quelle que soit l'application, la Jet Press peut imprimer toutes les feuilles dans un ordre assemblé, éliminant ainsi le besoin de manipuler des piles de sections différentes.

Séchage des feuilles optimisé : Grâce au nouveau mécanisme de séchage, davantage de travaux d'impression sortent secs de la presse. Avec la grande variété de types et d'épaisseurs de papier pouvant être imprimés à l'aide de la Jet Press, le nouveau système de séchage signifie qu'un plus grand nombre de types de papier et plus de travaux d'impression sont secs lorsqu'ils sortent de la presse.

Traitement des données variables à pleine vitesse et double face

L'un des principaux avantages du modèle haute vitesse Jet Press 750S est sa capacité à gérer des données variables, la presse utilisant un système de codes-barres pour garantir la correspondance des pages recto et verso. Le code-barres est imprimé dans la zone sans image de chaque feuille immédiatement après que le papier quitte l'empileur de feuilles d'entrée. Une fois la première face imprimée, les feuilles sont retournées et chargées à nouveau dans l'empileur de feuilles.



La presse lit le code-barres sur chaque feuille lorsqu'elle quitte le bac de réception et télécharge les informations correctes sur la page avant d'imprimer le verso (en moins de deux secondes), garantissant ainsi la correspondance des pages recto et verso.

Les avantages de cette fonctionnalité vont au-delà de l’application évidente de la personnalisation des données variables. Les travaux peuvent également être imprimés « assemblés » par page pour simplifier et accélérer le processus de finition ou améliorer la logistique de distribution des travaux, rendant ainsi la production de travaux d'impression versionnés simple et directe.

Performance environnementale exceptionnelle

Le modèle haute vitesse Jet Press 750S présente un certain nombre d’avantages environnementaux significatifs. Celles-ci incluent une réduction des matières premières, des consommables dangereux pour les salles d'impression et des déchets de papier, ainsi que l'élimination complète du processus de production de plaques. Tous ces avantages signifient que la Jet Press a une empreinte carbone bien inférieure à celle d’une presse offset équivalente.

Réduction des matières premières et des déchets papier : L’avantage de l’impression numérique en termes d’optimisation du nombre d’exemplaires imprimés produits et de minimisation des dépassements est un avantage clé de la Jet Press. De plus, le nombre de calages est également considérablement réduit. Sur certains travaux en petits tirages sur des presses à feuilles traditionnelles plus anciennes, le nombre de feuilles de préparation peut représenter un pourcentage important du tirage total, jusqu'à 25% dans certains cas. Ce problème est éliminé avec la Jet Press car les déchets de préparation sont pratiquement nuls.

Élimination de la production de plaques, de l’eau et des déchets : La Jet Press élimine tous les éléments impliqués dans la production des plaques. Cela inclut les plaques, les insoleuses de plaques, les processeurs et les produits chimiques associés, l'eau et les déchets. Chacun de ces éléments d’un système de production de plaques a une empreinte carbone importante en termes de son cycle de vie, depuis la conception, la fabrication, le transport et l’utilisation jusqu’à l’élimination éventuelle.

Réduction des consommables dangereux pour les salles de presse : La Jet Press élimine également le besoin d'un certain nombre de consommables de salle d'impression utilisés sur une presse offset classique, par exemple les fontaines, les sprays et les lavages de COV potentiellement nocifs, et réduit bien sûr considérablement les besoins en eau. La Jet Press ne nécessite que deux consommables en plus de l'encre à base d'eau : un lavage des têtes d'impression jet d'encre et la solution Rapid Coagulation Primer appliquée sur le papier avant l'impression.

Empreinte carbone réduite : Fujifilm effectue une analyse de l'empreinte carbone du cycle de vie de tous les produits qu'elle fabrique, un processus qui prend en compte la conception, la fabrication, le transport, l'utilisation et l'élimination éventuelle du produit. En conséquence, l'entreprise estime que l'empreinte carbone du modèle Jet Press 750S High Speed par rapport à une presse à feuilles B2 équivalente (estimation interne) est inférieure d'environ 251 TP3T.

Les draps peuvent être facilement recyclés : La performance environnementale du modèle haute vitesse Jet Press 750S est encore renforcée par la capacité des feuilles imprimées par la presse à être facilement recyclées. Avec les encres normales à base d’eau, les pigments de l’encre peuvent pénétrer dans la structure du papier, ce qui les rend beaucoup plus difficiles à désencrer. Les pigments de l'encre VIVIDIA HS utilisés sur la Jet Press ne s'enfoncent pas dans la structure du papier, ce qui les rend beaucoup plus faciles à éliminer lors du processus de désencrage et de recyclage. L’utilisation du Rapid Coagulation Primer en mode Haute Qualité améliore encore davantage la désencrage.

Encres normales à base d'eau

Jet Press en mode haute qualité

Excellente polyvalence du substrat et options de finition

Impression sur papier offset couché et non couché standard : Le modèle haute vitesse Jet Press 750S se distingue de nombreuses autres presses numériques dans le sens où il peut utiliser un assortiment de papier offset standard, éliminant ainsi le besoin d'utiliser du papier numérique couché spécialisé à de nombreuses reprises. Cela signifie, par exemple, qu'un imprimeur peut tirer parti des stocks de papier actuels, simplifiant ainsi l'inventaire et réduisant les coûts. Mais cela signifie également que les travaux imprimés sur la Jet Press sont potentiellement plus rentables que ceux imprimés sur d'autres presses numériques, car le papier est moins cher.

Solutions de finition : Les feuilles imprimées Jet Press ont été testées et se sont révélées compatibles avec une large gamme de solutions de revêtement, de dorure, de laminage et de découpe analogiques et numériques. Un pont automatique est également disponible pour se connecter aux solutions de revêtement en ligne.

Prise en charge des cartons pliants plus lourds : La Jet Press peut être modifiée pour s'adapter à des cartons pliants plus lourds, d'une épaisseur de 0,2 à 0,6 mm. Cela la rend idéale pour imprimer des applications d’emballage en petits tirages.

Imprimer sur du papier léger de 90 microns :

La Jet Press peut imprimer sur du papier offset standard de 90 microns et est donc idéale pour des applications telles que des cartes ou des dépliants dépliants légers.

Imprimer sur du papier épais de 340 microns :

La Jet Press peut imprimer sur du papier de 340 microns et est donc idéale pour des applications telles que des dossiers et même des boîtes d'emballage promotionnelles. Pour les applications de cartons pliants plus lourds, la presse peut être modifiée pour accepter des cartons jusqu'à 600 microns d'épaisseur.

La presse est beaucoup plus facile à utiliser, avec beaucoup moins de temps d'arrêt et de plus grands avantages environnementaux, c'est pourquoi nous ne pourrions être plus satisfaits de cet investissement.

Allemand Brodbeck | Couleur de l'Èbre

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Traditionnellement, les clients du secteur de l'emballage doutaient de la capacité d'une presse numérique à égaler la qualité de l'impression litho ou flexo. Cependant, nos clients ont été extrêmement impressionnés par la qualité produite par la Jet Press – elle est désormais la plateforme de référence dans ce secteur.

Mohamed Toual | PDG, Emballage pour Professionnels

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Découvrez de nombreux autres propriétaires de Jet Press qui atteignent leurs objectifs.

Applications

Parfait pour l'emballage

Le modèle haute vitesse Jet Press 750S est idéal pour répondre aux besoins des propriétaires de marques et des prescripteurs qui cherchent à se démarquer davantage en rayon et à différencier leurs produits de leurs concurrents. En étant capable de produire des emballages en petites séries de manière plus économique que les processus traditionnels, il peut contribuer à réduire les stocks, à optimiser les chaînes d'approvisionnement et à produire des emballages personnalisés de haute qualité en séries beaucoup plus courtes et plus fréquentes.

Emballage en carton pliant

Capable d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 5 400 feuilles B2 par heure et d'imprimer des données variables à pleine vitesse, la nouvelle Jet Press est parfaitement adaptée à l'impression de matériaux d'emballage en version courte et en série pour coïncider avec des événements spécifiques, des localités ou des promotions en magasin.

Encre alimentaire pour contact alimentaire indirect

Cette nouvelle encre aqueuse à faible migration et sans danger pour les aliments est conforme aux réglementations strictes relatives au contact alimentaire primaire, notamment l'ordonnance suisse 817.023.21 et le règlement de la Commission européenne 1935/2004, et a été spécialement formulée pour fonctionner avec des UV ou des UV en ligne (via un pont) et quasi-ligne. revêtements aqueux.

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Découvrez pourquoi le modèle haute vitesse Jet Press 750S est idéal pour la production de cartons pliants en petites séries.

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